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Korthfiber Technologie im Bereich Peripheriegeräte

Korthfiber liefert industrielle Peripheriegeräte zur Optimierung aller Fertigungsschritte bei der Herstellung von Glasfaserprofilen. Unsere Anlagen ergänzen kleine, mittlere und große Produktionslinien und gewährleisten ein höheres Maß an Automatisierung, Betriebssicherheit, Oberflächenqualität und Produktionseffizienz.

Mit Lösungen, die speziell auf unterschiedliche industrielle Anforderungen zugeschnitten sind, steigern die Peripheriegeräte von Korthfiber die Produktionsleistung durch Technologie, Robustheit und Präzision.

Peripherielösungen für Glasfaser-Produktionslinien

Modell DOS-KASPER-2C-PNM

Kasper-Dosierer

Der Kasper-Dosierer wurde entwickelt, um die Lagerung und die korrekte Mischung der flüssigen Komponenten zu gewährleisten, die bei der Herstellung von Glasfaserprofilen verwendet werden.

Die Anlage gewährleistet eine präzise Dosierung und eine bessere Kontrolle des Produktionsprozesses.

Technische Daten des Kasper-Dosierers

Merkmale

  • Pneumatisches System 100%
  • Lokale oder Fernsteuerung
  • Dosierung nach dem Schneide- und Übertragungsverfahren
  • Möglichkeit zur Dosierung von Feststoffpartikeln
  • Hohe Betriebsgenauigkeit

Kapazität

  • Komponente 1: 2,4 kg pro Waschgang
  • Komponente 2: 0,51 TP3T bis 6,01 TP3T pro Zyklus

Modell F-M-4B-4M-CNC

Multi-CNC-Bohrmaschine

Die Multi-CNC-Bohrmaschine ist ein automatisiertes Bohrsystem, das aus vier Bohrern mit interaktiver CNC-Technologie besteht.

Ideal für industrielle Anwendungen, die Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionsflexibilität erfordern.

Technische Daten des Multi-CNC-Bohrers

Merkmale

  • 5-Achsen-System
  • CNC-Steuerung mit Touchscreen
  • Interaktive Programmierung
  • Geschwindigkeitsregelung in Echtzeit
  • Anwendung automatisierter Rezepte

Nutzfläche

  • Bis zu 4000 mm Länge
  • Ø 600 mm

Modell UNLOCKER-P&C-5MM-30T

Industrieller Marker

Der industrielle Abstreifer von Korthfiber sorgt für die sichere Entnahme der auf den Dornen gefertigten Profile.

Es wurde für den Einsatz unter hohen Belastungen entwickelt und gewährleistet einen kontinuierlichen Durchsatz, Betriebssicherheit und Standardisierung der Produktion.

Technische Daten des industriellen Entmarkers

Merkmale

  • Robuste Konstruktion aus Kohlenstoffstahl
  • Elektrostatische Lackierung
  • Bremsen mit hohem Drehmoment
  • Motorisiertes System nach dem Entformen
  • Sichere Vorschubsteuerung

Kapazität

  • 2 Kolben mit jeweils 15 Tonnen Hubkraft

Modell C-PLC-SV-600

Rotationsschneidsystem

Das Korthfiber-Orbitalschneidsystem wurde entwickelt, um eine einheitliche Oberflächenqualität bei Masten, Rohren und Profilen aus Glasfaser zu gewährleisten, und bietet Präzision und Sicherheit während des Schneidvorgangs.

Technische Daten
des Schneidsystems

Merkmale

  • SPS-Steuerungssystem
  • Schnitt mit einer Orbitalkreissäge
  • Fernbedienung
  • Modularer Aufbau
  • Anwendung an Masten und Rohren

Modell GIR-SEC-2P-GA

Einsatzfahrzeug „Coringa“

Der Transportwagen „Coringa“ wurde entwickelt, um den Transport und die Handhabung der hergestellten Profile zu erleichtern, wodurch der Einsatz von Laufkränen entfällt und der Aushärtungsprozess beschleunigt wird.

Technische Daten des
Einsatzfahrzeug „Coringa“

Merkmale

  • Motorisierte Drehvorrichtung
  • Kompaktes System
  • Einfache Handhabung
  • Bedienung von bis zu zwei Spannfuttern
  • Verkürzung der Aushärtungszeit um bis zu 40%

Modell GEL COAT-2P-PRESS

Gelcoat-Auftragsgerät

Der Korthfiber-Gelcoat-Aufträger sorgt für eine erstklassige Oberflächenbeschaffenheit bei Glasfasermasten und -rohren, automatisiert den Auftrag und reduziert den Materialverlust.

Technische Daten
des Gelcoat-Auftragers

Merkmale

  • Gleichzeitiges Lackieren auf zwei Spindeln
  • Drucksystem
  • Steuerung über Frequenzumrichter
  • Automatisierte Anwendung
  • System mit Katalysator und Lösungsmittel

Mehr Effizienz und Präzision für Ihre industrielle Produktion

Die Peripheriegeräte von Korthfiber wurden entwickelt, um die Effizienz der industriellen Produktion zu steigern, indem sie Prozesse automatisieren und in allen Fertigungsschritten eine höhere Präzision gewährleisten.

Durch die intelligente Integration in die Korthfiber-Systeme reduzieren die Anlagen den Ausschuss, verbessern die Oberflächenqualität der Profile und erhöhen die Betriebssicherheit. Damit sorgen sie für mehr Stabilität, eine standardisierte Produktion und eine kontinuierlich hohe Leistung in industriellen Umgebungen mit hohen Anforderungen.

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